起源の場所:
中国
ブランド名:
Rps-sonic
証明:
CE
モデル番号:
RPS-HW20
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20Khz 2000wの高い発電の金属の溶接のための超音波馬具の溶接機
20Khz 2000wの高い発電の超音波馬具の溶接機
変数
| 力 | 2000W | 頻度 | 20KHZ |
| 電源 | 220V | ガスの源 | 0.5kg |
| 制御する方法 | 単一の破片のマイクロコンピューター | 最高の働く打撃 | 30mm |
| 溶接区域の範囲 | 0.3M2-10M2 | 通電時間の範囲 | 0.2s---5s |
| 溶接モード | Automic | 品質管理 | 1year |
| 次元 | 500LX400WX230H MM | 総重量 | 52kg |
| 発電機のサイズ | 400LX290WX130H MM | ||
| 特徴:エネルギー、時間、通電時間、エネルギーの自動追跡、 空気圧、幅、調節可能な広さ |
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記述
超音波金属の溶接は溶接されるべき2つの金属表面に送信されるべき高周波振動波を使用する。重圧の下で、2つの金属表面は分子層間の融合を形作るために互いに摩擦する。その利点は急速、省エネ、融合である。高力、よい電気伝導率、冷たい処理の近くの火花無し、;不利な点は（5mmと一般に等しいかまたはそれ以下）、はんだの接合箇所加圧されるには余りにも大きいですにはべきではない溶接金属の部品が余りにも厚くないべきではないことであり必要がある。超音波金属の溶接は1830年代に偶然発見された。現在なしで溶接できる従って超音波金属の冷たい溶接の技術は開発されたその当時ことが、超音波振動試験と現在のスポット溶接の電極の間に、分られた。超音波溶接が先に発見されたが、行為のメカニズムはまだこれまでのところ非常に明確ではない。それは摩擦溶接に類似しているが、相違がある。超音波溶接は短いひとときを過ごし、温度は再結晶化より低い;それは適用される静圧が圧接のそれより大いに小さいので圧接とまた異なっている。それは超音波溶接プロセスの最初の段階で、接した振動が金属表面の酸化物を取除く、粗雑面の突出の一部分は接触域を高め、溶接部の温度を増加する繰り返されたマイクロ溶接および破壊を作り出すことを一般に信じたあり。高い、プラスチック変形は溶接物のインターフェイスで行われる。このようにそれらが原子重力が機能できる間隔に互いに近づくとき、接触圧力の行為の下で、はんだの接合箇所は形作られる。通電時間は余りに長い、または溶接の強さを減らしたりまた更に破壊する超音波広さは余りに大きい。
特徴
変化および外的な暖房のための必要性、溶接物の表面の前溶接の処置のための残留圧力熱することによる変形および低い条件がない。だけでなく、同じ一種の金属、しかし異なった金属はまたまた溶接することができる。厚い版に薄いシートかフィラメントを溶接することは可能である。電気コンダクターの超音波溶接に現在の溶接よりより少ないエネルギーが大いにあり、トランジスターまたは集積回路の鉛を溶接するために頻繁に使用される。薬および爆発物の溶接を密封するために使用されたとき、それは爆発しない一般的な溶接が分解された目的による薬を汚染することを防ぐことができ熱すること当然を。それは溶接金属ワイヤーに超音波を使用する。それは力箱、トランスデューサー、空気のホストおよび用具の頭部から成っている。さらに、それはまたハブ、ワイヤー測定器およびマイクロプロセッサのような制御部品を含んでいる。次に力箱は20000Hz （20KHz）、1000V電圧および力箱によって調節され、の後で出力にトランスデューサーで機能するために通常の外的な電圧（220V、1Φ、50または60Hz）を制御変えることができる。トランスデューサーは力学的エネルギーに電気エネルギーを変えることができる有効な電装品である。通常のモーターによって比較されて、トランスデューサーに2つの主な違いがある:最初に、トランスデューサーは回転の代りに線形振動に電気エネルギーを変える;二番目に、それに非常に高い働く効率があり、電気エネルギーの95%を変えることができる。トランスデューサーによって変換の後で、力学的エネルギーは溶接頭部に適用される。従って超音波溶接の頭部はチタニウムの合金から成り、特定の形に音響効果の原則に従って処理され、エネルギーの最高伝達を保障する。
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