起源の場所:
中国
ブランド名:
RPS-SONIC
証明:
CE
モデル番号:
SONO-20-P3000
連絡 ください
超音波分散機 炭黒
超音波分散装置とは?
カーボンブラックは,以下の主要な特性を持つ微細で粉末状の炭素です.
1生産プロセス
炭化水素の不完全な燃焼や熱分解によって生成される.石油や炭油などの重石油製品は,酸素供給が限られている炉で高温に熱される.この過程で,炭化水素分子が分解し,炭素原子が結合して炭素黒粒子を形成します.
炭黒の超音波分散装置は,以下の特徴と機能を有する特殊機器である.
1作業原理
超音波振動: 通常 20 kHz から 100 kHz の範囲 の 高周波 の 超音波 を 発生 さ せる.これらの超音波は,炭素黒が分散する液体中において,高圧と低圧の領域を交互に作り出します.
低気圧 の 地域 で は 微小 な 泡 が 形成 さ れ,高気圧 の 地域 に 入る と あっさり 崩壊 する.この 泡 化 は 激しい 地元 的 な 衝撃 波 と マイクロ ジェット を 生み出す.炭素黒粒子の凝聚物を分解する周囲の液体により均等に分布できるようにします
2構造
発電機: 超音波周波数で電気信号を生成し,それをトランスデューサーに送信する.
トランスデューサー:発電機からの電気エネルギーを機械的な超音波振動に変換する.通常は,適用された電場に対応して変形できるピエゾ電気材料で作られています.必要な振動エネルギーを生成します
探査機やホーン:超音波の振動を放大させ,直接炭黒の懸垂に送信します.探査機の形は,最適な分散のために,効率的にエネルギーを介質に転送するように設計されています.
3申請について
インク生産: カーボンブラックはインクに共通する色素です.超音波分散装置は,カーボンブラック粒子が細かく均等に分散することを確保し,色の一貫性を改善します.流動性インクの印刷品質も
コーティング製造: コーティングには,色,耐腐蝕性,UV保護性を与えるために炭黒が加わります.この機械は粒子の沉着を防ぐのに役立ちます.より均質で安定したコーティングが得られる.
ゴムとプラスチック複合物:カーボンブラックは,ゴムとプラスチックに充填剤と強化剤として広く使用されています.超音波分散は,ポリマーマトリックス内に炭素黒のより良い統合を促進最終製品の機械性能を向上させる.
超音波エミュルファイヤーは,安定したエミュルションを作り,製品配合を改善する能力のために,化粧品業界でますます使用されています.以下は,その用途と利点の概要です:
超音波エムルジファーは?
超音波エムルジファーは 高周波の音波を使って 液体の中で 激しい振動を引き起こします この過程は 粒子や滴を分解するのに役立ちます油と水の相を均質に混合できるようにする乳液には不可欠です
化粧品産業における応用
エムルション形成
クリーム と ローション: 超音波 乳化剤 は,油 と 水 の 段階 を 効果的に 混合 し て 安定 し た クリーム と ローション を 製造 する ため に よく 用い られ ます.
血清: より良い吸収のために 細かい粒子の大きさで 高性能な血清を作ることができます
製品の安定性
強化された安定性:超音波によって生成される高い切断力は粒子の大きさを減らすのに役立ち,より安定した乳液を長持ちさせる.
最小化分離:この技術は,乳液における相分離の可能性を減らす.
活性成分 の 組み込み
より 良い 分散: 超音波 乳化剤 は,ビタミン,油,植物 抽出物 などの 活性成分 を 均等 に 分散 し,その 効果 を 高め ます.
ナノエムルション:活性化合物の生物利用性を向上させるナノエムルションを生産することができる.
停止の準備
均一分布: 超音波エムルジファーは,剥離スクラブなどの液体配合物における固体粒子の均一 суспенジアを作成するためにも使用されます.
化粧品製造
拡張性:これらのエミュルファイヤは,小批量および大規模生産の両方にスケール可能で,さまざまな製造ニーズに適しています.
超音波 乳化 器 の 利点
効率性:従来の方法と比較してエムルジ化プロセスは速く,生産時間が節約できます.
品質: 製品には通常質感と安定性が向上します.
エネルギー 節約: 超音波 乳化 は,通常 の 機械 混合 よりも エネルギー が 少ない こと が よく あり ます.
考慮事項
設備 の 費用: 超音波 機器 に 初期 の 投資 は 高額 で ある こと が でき ます が,長期 に 経つ と 利益 は 費用 を 上回る こと が あり ます.
製剤の専門知識: 適切な製剤の知識は,望ましい製品特性を達成するために不可欠です.
結論
高効率で効果的な方法で 安定した高品質のエミュルションと,化粧品の全体的な性能の向上製剤の安定性と成分の有効性を向上させる能力により,製造者間でますます人気があります.
パラメーター:
ポイント | ソノ20-1000 | ソノ20-2000 | ソノ20-3000 | ソノ-15-3000 |
頻度 | 20kHz±05 | 20kHz±05 | 20kHz±05 | 15kHz±05 |
パワー | 1000W | 2000W | 3000W | 3000W |
電圧 | 110Vまたは220V | |||
最大温度 | 300°C | |||
最大圧力 | 35Mpa | |||
音の強度 | 20W/cm2 | 40W/cm2 | 60W/cm2 | 60W/cm2 |
容量 | 10L/分 | 15L/分 | 20L/分 | 20L/分 |
探査機の材料 | チタン |
異なる産業における炭素黒の超音波分散装置の一般的な用途は何ですか?
炭黒の超音波分散機は,様々な産業で広範な応用があります.一般的な応用は以下の通りです.
ゴム産業
メカニカル 特性 の 改善: タイヤ や 他の ゴム 製品 の 製造 に は,炭素 黒 の 適正 な 分散 が 極めて 重要 です.超音波分散装置は,炭素黒の集積物をより小さな粒子に分解しますこれは,カーボンブラックの強化効果を高め,張力強度,耐磨性,ゴム製品の耐磨性 作者JAESUN チョイ エイサエフ
処理可能性の向上: 超音波処理は,炭黒を含むゴム化合物の粘度を低下させ,混合と加工を容易にする.圧縮時に圧力を低下させる生産効率と製品の質を向上させる 作者:Jaesun ChoiA.Isayev
インクとコーティング産業
均一な色を得る: カーボンブラックは,インクやコーティングに一般的に使用される色素である.超音波分散装置は,インクまたはコーティングマトリックスにカーボンブラックの均等な分散を確保します.より均一な色と より良い色復元をもたらします高品質の印刷インクやコーティングでは特に重要です.
輝きと安定性を向上させる: 炭素黒の均一な分散は,インクとコーティングの輝きと安定性を向上させる.貯蔵中に炭黒粒子が堆積したり 蓄積したりするのを防ぎます製品品質の一貫性を確保する.
プラスチック産業
電気および熱伝導性を向上させる: 導電性プラスチックや熱分散性プラスチックなどのプラスチック製品には,電気と熱伝導性を向上させるために炭黒が加わります超音波分散装置は,プラスチックマトリックスに炭素黒を均等に分散させ,プラスチック導電性および熱分散性を効果的に改善します.
メカニカルプロパティの向上:ゴム産業と同様に,プラスチック中の炭素黒の均質な分散は,張力強さ,衝撃強度そして硬さ.
エレクトロニクス産業
導電パスタ の 製造: 印刷回路 板 や タッチ 画面 などの 電子 部品 の 製造 に は,炭素 黒 を 含ん だ 導電パスタ が よく 用い られ ます.超音波分散装置は,導電性ペストに炭素黒の細い分散を確保電子部品の性能と信頼性を向上させる.
カーボンナノチューブ複合材料の製造: 高性能複合材料の製造には,カーボンナノチューブとカーボンブラックが一緒に使用される.超音波分散装置は,炭素ナノチューブと炭素ブラックの分散に重要な役割を果たします複合材料の機械的,電気的,熱的性能を向上させるのに役立ちます
均質化と乳化との違いを説明できますか?
同性化と乳化の両方が物質を混合するために使用されるプロセスですが,それらは異なる目的を持ち,異なるメカニズムを含んでいます.
均一化
定義: 同性化とは,より大きな粒子をより小さく,より均等に分布した粒物に分解して,混合物を構成的に均一にするプロセスです.
目的: 主要な目的は,一貫した質感を達成し,成分の分離を防ぐことです.これはしばしば食品や化粧品に使用されます.
メカニズム: 同質化 の 間 に,混合物 は 高圧 や 機械 的 力 に 晒され,粒子 を 分解 し,その 大きさ を 小さく する.液体全体に固体粒子や滴が均一に分散する.
応用: 乳製品 (牛乳 など),ソース,クリーム に 広く 用い られ,滑らかな 質感 を 確保 する.化粧品 で は,均一 な ローション や クリーム を 作り出す に 役立つ.
エムルジ化
定義:エムルジ化とは,安定したエムルジーを形成するために,混ぜられない液体 (通常は油と水) を2つ混ぜるプロセスである.
目的: 主な目的は,油と水の相を安定した混合物として結合させ,一方的な液体を他の液体に分散させることです.これはクリーム,ローション,乳化物.
メカニズム: 乳化 は,油 と 水 の 間 の 表面 張力 を 低下 さ せる 乳化 剤 (表面 活性 剤) を 用い,両 段階 が 混合 する こと に なり ます.機械的振動または超音波も別の液体に分散した1つの液体の小さな滴を作るために適用することができます.
応用: 化粧品 (クリーム,ローション),食品 (メイヨネス,敷き布団) や医薬品に広く使用されます.
主要 な 違い
特徴 均質化 エムルジ化
目的 粒子の大きさの均一化 安定した乳液に不溶液を組み合わせる
メカニズム 圧力/力によって粒子の大きさを減らす 油と水を混ぜるためにエミュルファイヤを使用する
製品種 固体粒子を含んだ液体,クリーム 油入水または油入水エミュルション
安定性 一貫した質感の目標 2つの液体の安定した懸浮の目標
結論
両方のプロセスは安定した混合物を生成することを目的としているが,同化では,均一性のために粒子のサイズを減らすことに重点を置く.エムルジ化は,特に2つの不溶液の安定な混合を目的としています.化粧品,食品,製薬産業における製品の配列の際にこれらの違いを理解することは極めて重要です.
参照のための作業ビデオ:
私達にあなたの照会を直接送りなさい