20k超音波ホモゲナイザー機 抽出用ミックスタンクとエミュルファイヤー

20kHz超音波オイルとグラフェンミックスマシン バイクギアボックス

超音波混合とは?

超音波均質化機は,超音波を使用して液体を混合,分散,または乳化する装置です.均質な混合物と細かい粒子のサイズを生産する能力のために,様々な産業で広く使用されています以下は,その主な特徴と用途の概要です.

働き方

超音波: この機械は,トランスデューサーを通して高周波の音波 (通常は20kHzから数MHz) を生成します.
カビテーション:これらの音波は液体内の圧力の急速な変化を引き起こし,微小泡の形成と崩壊 (カビテーション) に導きます.
混合と散布:これらの泡の爆発は,強力な切断力を発生させ,粒子を効果的に分解し,異なる相 (液体-液体,液体-固体) を混合します.

超音波が液体を通過すると 高圧と低圧のサイクルが交互に生じます この現象は小穴化と呼ばれます液体の急速な膨張により液体内に小さな泡や空白が形成されます高圧サイクルで崩壊し 激しい局所エネルギーを作り出し マイクロジェットや衝撃波を生成します

これらの泡の崩壊と発生する衝撃波は,液体内の強い切断力と乱れを作り出し,効果的な混合,分散,および乳化につながります.超音波エネルギーは集積物を分解する液体内の物質の均等な分布を促進する.これは,伝統的な機械的な混合方法を使用して混合するのが難しい材料を混合するのに特に役立ちます..

超音波混合は,製薬,食品加工,化粧品,塗料,コーティング,研究ラボを含む様々な産業で使用されています.混合効率の向上などの利点があります生産時間を短縮し,製品の質を向上させ,より小規模な作業が可能になりました.

なぜ色素処理機では 超音波が重要なのでしょうか?

超音波技術 は 幾つ か の 理由 で 色素 処理 に 極めて 重要 な 役割 を 果たし ます.

効率的な分散:超音波は,聚合物や粒子の群を分解することによって,ピグメントを効率的に分散させます.超音波 装置 で 生成 さ れ て いる 高 濃度 の 圧力 波 と 洞窟 波 は,色素 の 粒子を 効果的に 散布 する液体中間でより均一で一貫した分布をもたらす.

処理時間が短く超音波の色素分散は,通常,磨きや混ぜるなどの伝統的な方法と比較してより速いプロセスです.超音波カビテーションによって生成される強烈な切断力と局所的な衝撃波は,ピグメント集積物を急速に分解します処理時間を短縮し 生産性を高めます

濃度が高い色素:超音波分散により,より高い色素の負荷レベルが可能になり,より高い濃度で色素が液体媒質に組み込まれます.濃い鮮やかな色や高不透明度を必要とする産業にとって特に有益ですインク,塗料,コーティングなど

微粒子のサイズ制御の改善:超音波処理により,粒子の大きさ分布をよりよく制御できます.超音波装置の動作パラメータ,例えば強度と持続時間,を調整することで,製造者は,その特定のアプリケーションのために望ましい粒子のサイズ範囲を達成することができます..

エネルギー消費を削減する超音波の色素分散は,従来の分散方法と比較して,通常エネルギーが少なくなります.超音波によって達成された効率的な分散は,磨きなどの長時間の高エネルギー機械プロセスへの必要性を軽減します.

ピグメントの保存:超音波処理は,色素の損傷や劣化のリスクを最小限に抑える 穏やかな方法です.短く加工する時間や 過剰な熱や切断ストレスを引き起こす機械的力の欠如は,ピグメントの整合性と機能性を保てるのに役立ちます.

要約すると,超音波技術は,効率,速度,粒子のサイズ制御,エネルギー節約,色素の性質の保存により,色素加工業界で重要です.製造者が一貫して高品質の色素分散を達成できるようにします製品性能とコスト効率を向上させる.

パラメーター:

ナノ粒子の分散

超音波磨きと分散は,しばしば,分散した原粒子を得るために,ナノ粒子を効率的に処理する唯一の方法である.小小小小粒子の大きさは大きな表面積を生み出し,独特の粒子の特性と機能の表現と相関する.同時に,より小さな粒子の大きさは,より激しい集積と反応性のために,高い表面エネルギーと関連しています.濃度の高い超音波分散力が要求されるため,ナノ粒子を均質に配列に分散させるさらに,超音波表面処理は,分散性,分散安定性,水害性,および他の特徴の改善につながるナノ粒子を修正することができます.研究 者 たち は,ナノ粒子 に 関する 超音波 分散 方法 を 優先 的 な 解決策 と し て 推奨 し て い ます超音波法で分散された材料は,珠磨法で生産されるものよりもはるかに純粋である.

超音波ホモゲナイザー機を使用する際には,操作者の安全と機器の整合性を確保するために,安全対策を遵守することが重要です.以下の主な安全対策は以下の通りです.

1パーソナル・プロテクション (PPE)

目 の 保護: 防護 眼鏡 を 着用 し て,水 の 噴出 や 破片 から 守る.
手袋: 材料 や 道具 を 手 に 入れる ため に 適切な 手袋 を 使用 する.
研究室 の コート や 敷布団: 危険 な 物質 から 衣類 や 皮膚 を 保護 する.

2機器の取り扱い

訓練: 訓練を受けた人だけが超音波同調器を操作する.
マニュアルを読む: 機械の操作説明書と安全指示書に精通してください.
機器 を 検査 する: 使用 する 前 に 損傷 や 磨損 の 兆候 を 確認 する.探査機 や その他の 部品 が しっかり しっかり 固定 さ れ て いる か を 確認 する.

3. 運用安全

直接接触を避ける: 振動や噴水による傷害を防ぐために,探査機が動作している間に触らないでください.
安全 な 作業 場: 事故 を 避ける ため,作業 場 が 清潔 で 混雑 し ない よう に し て ください.
正確 に 設置 する: 転倒 を 防ぐ ため に,機械 を 安定 し た 安定 し た 表面 に 置く こと を 確かめ て ください.

4材料の取り扱い

危険 物質: 有毒 な 物質 や 危険 物質 を 使用 する 場合,適切な 処理 や 廃棄 手順 に 従い ます.
蒸気と煙の制御:よく換気された場所や煙突で使用します.特に揮発性物質と作業する場合です.

5電気安全

接続 を 確認 し て ください.電源 の 接続 すべて が 安全 で,機械 が 正しく 接地 さ れ て いる こと を 確認 し て ください.
水 に 晒さ れ ない よう に する: 短回路 を 防ぐ ため に,機械 と その 電気 部品 を 乾燥 し て 置い て ください.

6騒音保護

聴覚保護: 超音波同調器が動作中に高い騒音を発生させるため,耳塞や耳カバーを使用します.

7緊急手続き

緊急停止方法を知ること: 機械の緊急停止手順を知ること.
緊急 救急: 緊急 救急 器具 を 入手 でき,緊急 出口 の 位置 を 知る.

参照のための作業ビデオ: