なぜ炭素ナノチューブコーティングに 超音波噴霧ノズルを必要とするのか?

なぜ炭素ナノチューブコーティングに 超音波噴霧ノズルを必要とするのか?

超音波炭素ナノチューブコーティングは,超音波噴霧技術と炭素ナノチューブ材料の性質を組み合わせた新しいタイプのコーティングです.以下の関連紹介は:

構成と構造
炭素ナノチューブは 炭素原子から構成された ナノスケール管状の材料で 独特の1次元のナノ構造,優れた機械特性高い伝導性と良好な化学的安定性コーティングでは,炭素ナノチューブが主要な構成要素として,通常,ネットワークまたは交織された微細構造を形成する,均質に分散した形で存在します.コーティングの基本性能サポートを提供する.

調製方法
ウルトラサウンドは,コーティングの準備過程で重要な役割を果たします.一般的に,炭素ナノチューブは,適切な溶媒,結合剤などと混合してコーティングシステムを形成します.そして,超音波機器によって生成される高周波振動は,炭素ナノチューブを完全に分散し,コーティングに均一にするために使用されます.超音波のカビテーション効果により,炭素ナノチューブ間の凝聚物が分解され,単体または小さな束の形でコーティング前駆物中に均等に分布する.その後表面にスプレーやブラシなどで塗り込み,乾燥や固化などの過程で最終層が形成される.

なぜ超音波噴射ノジルの機器を選んだのか?

主にこの機器が効率的に炭素ナノチューブ懸浮を原子化し,均等に噴霧し,コーティング厚さを正確に制御できるからです.

効率的な原子化: 超音波原子化スプレー機器は,高周波の超音波振動を使用して,炭素ナノチューブ懸垂を小さな滴に変換します.この 原子 化 方法 に よっ て,粒 粒 の 大きさ が 均一 な 滴 が 生じ ます炭素ナノチューブを噴射する際には,炭素ナノチューブが小滴に均等に分布することを保証するだけでなく噴霧過程で水滴がよりよく基板表面に粘着できるようにし,水滴の過剰により炭素ナノチューブが集積したり不均等に分散したりしないようにする.

均一な噴霧: 超音波原子化によって生成される微小な滴は,噴霧中に基板表面により均等に分布できます.圧力噴霧や静電噴霧など噴霧装置は,噴出や不均等な滴滴を減らすことができます.それは,超音波の振動は,ドロップルより一貫した速度と方向をノズルを出るときに炭素ナノチューブコーティングでは,均一性は極めて重要です.異なる領域でコーティングの性能が一貫していることを保証できる導電性や機械特性などに 明らかな違いがないなど

精密な制御: 超音波原子化噴霧装置は,電力,周波数,噴霧する時間超音波の速度および他のパラメータ.炭素ナノチューブコーティングの適用では,コーティングの厚さに厳格な要求がしばしばあります.例えば,電子機器の電極コーティングに炭素ナノチューブコーティングの厚さは,最高の伝導性と電気特性を達成するために正確に制御する必要があります. This precise control capability of ultrasonic atomization spraying equipment helps to meet the strict requirements of carbon nanotube coating thickness in different application scenarios and improve the quality and consistency of the coating.

アグロメレーションを減らす:炭素ナノチューブは,高い特異表面積と表面活性により,アグロメレーションに易くなります.超音波原子化過程中のカビテーション効果と機械的振動は,一定程度に炭素ナノチューブ集積物を分散することができます.この方法により,噴霧過程で,炭素ナノチューブ凝聚によって引き起こされるコーティング欠陥は,過剰な局所的濃度や不均等なコーティングなど高品質の炭素ナノチューブコーティングの形成に有利である.

材料の特性への小さな影響: 超音波原子化噴霧プロセスは比較的優しく,原子化および噴霧過程では,炭素ナノチューブの構造や性質に重大な損傷や変化を起こすことはありません.炭素ナノチューブは,高強度と高伝導性などの元の優れた特性を維持することができます.これにより,スプレー後の炭素ナノチューブコーティングが,その性能上の利点に充分な利用を可能にします..