ウルトラスニック水噴出の振動と落下って知ってる?

ウルトラスニック水噴出の振動と落下って知ってる?

ウルトラスニック水口振動と落下は,プラスチック製品のスプレーを除去するために超音波技術を使用する装置です. The process of separating the injection mold product from its runner by applying ultrasonic energy to the limited area of ​​the sprue (runner opening) of the injection mold product is called dewatering超音波エネルギーは非常に小さな横切りにスプレーを活性化すると 高温はプラスチック分子間の摩擦を活性化し,ここでストレスは増加します注射型製品とランナーがスプレーで割れる.

超音波水噴出振動と落下装置は 高周波振動の超音波エネルギーを使って 電力を機械エネルギーに変換しますツールの頭 (通常は超音波溶接頭として知られる) が高周波の振動を生成するように超音波溶接頭がプラスチック製品のスプレーに接触すると,この高周波の振動はスプレーのプラスチック分子に激しい摩擦を引き起こします.プラスチックの溶融点まで迅速に加熱する高温と高圧の組み合わせにより,スプレーと製品体間の接続部分は溶け,分離され,スプレーを除去する目的を達成します.

装置の組成
超音波発電機:高周波の電気信号を生成し,機器全体のエネルギー源を提供します.その電源と周波数は,異なる処理要件に応じて調整することができます..
トランスデューサー: 超音波発電機によって生成される高周波の電気信号を機械的な振動に変換する.通常,ピエゾ電気陶器などの材料で作られ,エネルギー変換効率が高い..
超音波溶接頭: ツールヘッドとしても知られ,プラスチック製品と直接接触する部品です.その形とサイズは,異なる製品形とスプルー位置に応じてカスタマイズされています精密な脱水操作を達成するために,トランスデューサーによって生成される機械的振動をスプルー部分に送信することができます.
固定装置: 処理されるプラスチック製品を固定し,脱水プロセス中に製品の位置の安定性を確保し,加工の精度と品質を保証するために使用されます.固定器具は,通常,迅速な固定と位置付けを達成するために,形状と製品のサイズに応じて特別に設計されています..

原則:
固定モデルに,スイッチボタンを起動,起動スイッチを押す,超音波の溶接頭が下り,高周波振動のためにプラスチック作業部位を押す超音波エネルギーによって活性化すると,高温によりプラスチック分子間の摩擦が活性化します.このとき,ストレスは増加します.噴霧型製品とスプレーの流通路の破裂を切断された後,ノズルの表面は平らで滑らかで,白くならない.直射鋳造のように美しく,労働力を節約し,生産効率を向上させる.

2種類の超音波ノズルの切断機があります. 一つは垂直で, 溶接頭が上下に動いている構造に似ている. もう"つは水平で,接触構造です.圧力が過大でない縦構造は,自動操作を達成するために注射鋳造機の操作機と協働するのに便利です.
超音波ノズルの切断は,特にポリスタリン,ナイロン,アクリロニトリル-ブタディエン-スタリン共聚物,ポリカーボネート,アクリロニトリル-ブタディエン-スタリンコポリマー水を除去した後の柔らかい熱塑料の横切りの一貫性は低い.

超音波ノズルの切断の利点
高精度:プラスチック製品のボディを損傷することなくノズルを正確に取り外し,製品の外観品質と寸法精度を保証できます.メカニカルカットまたはノズルの手動トリミングの伝統的な方法は,不均等な切断や大きな次元偏差などの問題がある特に複雑な形状と高精度要求のあるプラスチック製品では,ノズルの除去の質を保証することは困難です.

高効率: 超音波脱水プロセスは速く,多くの製品の脱水を短時間で完了することができ,生産効率を向上させます.伝統的な脱水方法作業時間が長ければ 労働者が疲労し,生産効率が低下する可能性があります.

環境保護と省エネ: 機械切削や化学溶解などの従来の脱水方法と比較して,超音波脱水装置は,道具や化学溶媒の使用を必要としない.道具の磨きや化学物質の汚染を削減し,エネルギー消費も削減します.

高度な自動化: 自動生産ラインと組み合わせて,自動積載,位置付け,脱水,卸荷などの一連の操作を実現できます.手動による介入を減らす生産の安定性と一貫性を向上させる.
応用分野: プラスチック加工産業,自動車部品,電子機器,医療機器,日常生活必需品例えば,自動車内部の部品のためのプラスチックフックル,電子箱の縁脱水,超音波脱水装置を使用して効率的かつ正確に処理することができます.

超音波脱水装置の応用シナリオは?

超音波脱水装置は,プラスチック加工および関連産業における幅広いアプリケーションシナリオを持っています.以下の主な側面はいくつかあります:

自動車部品製造
自動車内部のダッシュボード,ドアパネル,シートなどの部品は,通常,複数のプラスチック部品から構成され,注射鋳造後に残るスプルーがあります.超音波 脱水 装置 は,内部 部品 の 外観 品質 を 確保 する ため,迅速 で 正確 に 噴水 を 除去 する こと が でき ます表面を滑らかで平坦にし,車の整体的な美学を改善します.
自動車エンジン周りのプラスチック部品,例えば吸入 manifolds,ラジエータグリッドなどには,寸法精度と外観品質の高い要求があります.超音波 脱水 装置 は,部品 に 損傷 を 及ぼさ ず に 噴水 を 効率 的 に 除去 する自動車部品の高品質生産要件を満たしています
電子および電気産業
携帯電話,コンピュータケース,テレビなど様々な電子製品のプラスチックシェルには,生産過程でスプルーを取り除く必要があります.超音波 脱水 装置 は 精密 な 処理 を 達成 できる殻の端が整然と滑らかで,製品の全体的な品質と市場競争力を向上させる.
電子機器の小型のプラスチック部品,例えばコネクタ,ソケット,スイッチなどには,寸法精度と一貫性について非常に高い要求事項があります.超音波 脱水 装置 は,水 の 出口 を 正確 に 取り除けるこれらの部品の品質安定性を確保し,電子機器産業の製品に対する高精度要件を満たします.
医療機器の製造
医療用プラスチック注射器,注射セット,血液袋などの使い捨て医療機器は,製品の清潔さと外見の質に厳格な基準があります.超音波脱水装置は,汚れや汚染物質を発生させない接触のない処理方法を使用します医療機器の安全と衛生を確実にするために,水出口を効果的に取り除くことができます.
医療機器のプラスチックアクセサリー 例えば 医療用カテーテル 義歯 医療用器具のハウジングなどにも 高精度な脱水処理が必要です超音波脱水装置は,製品品質のための医療機器業界の厳しい要件を満たすために,異なる製品形状とサイズに応じてカスタマイズすることができます.
日用品とおもちゃ製造
日常生活必需品の生産において,プラスチックカップ,プラスチックバケツ,プラスチックハンガーなどの製品の出水口を外すことが重要な要素です.超音波 の 脱水 装置 は,迅速 で 効率 的 な 脱水 作業 を 完了 する生産効率を向上させ,同時に,日常生活必需品の美しさと実用性に対する消費者のニーズを満たすために製品の外観の品質を確保します.
玩具製造業界では,様々なプラスチック玩具の殻と部品は注射鋳造後に脱水する必要があります.超音波脱水装置は,細工を達成することができます.玩具の表面が滑らかであることを確認する子供の安全と快適性を確保する