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自動超音波スプレーコーティングシステムを 作れるか?

2025-04-17

最新の企業ニュース 自動超音波スプレーコーティングシステムを 作れるか?

自動超音波スプレーコーティングシステムを 作れるか?

 

超音波スプレーコーティングとは?

超音波噴射技術 (Ultrasonic spray technology) は,超音波原子化または超音波原子化としても知られており,微細な滴や液体の粒子を正確に生成するために使用される技術である.超音波振動を用いて液体を非常に小さく均質な滴に分解します塗料,製薬,電子,材料科学などの様々な産業で使用できます.噴霧される材料はまず液体状態で,液体は溶液で,ソール液体コーティングは,先ず超音波アトマイザーで微粒に原子化され,その後,一定量のキャリアガスで基板表面に均等にコーティングされます.覆いまたはフィルムを形成する超音波噴射と従来の単流体または2流体噴射の最大の違いは,原子化器または原子化器ノズルは,超音波原子化器を使用することです.超音波ノズル.

 

自動超音波スプレーコーティングシステムは,通常,以下の構成要素で構成される.

超音波ノズル: コーティング材料の微細な霧を作り出すために使用されます.
モーション制御システム:ノズルや基板を正確なパターンで移動するために使用できます.
液体配送システム: 噴嘴にコーティング材料を供給する.
コントロールユニット: 上記すべてのコンポーネントの操作を指揮する プログラミングが 登場する場所です

 

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コーティングの為の注射ポンプの働きは?

 

自動超音波噴霧塗装機は 発電機,噴霧ノズル,液体供給システムと組み合わせて 2つのチューブで連続液体供給システムを使用します液体の連続トランスミッションをノズルシステムにはLCDディスプレイがあり,タッチスクリーンで非常に簡単に操作できます.タッチスクリーンですべてのデータを設定できます. 注射器ポンプは高精度制御があります. 流量率は0からです.01ml/minから70ml/min.


A continuous ultrasonic syringe pump for coating is a specialized piece of equipment that combines the functions of a continuous - flow syringe pump and ultrasonic technology to achieve high - quality coating applications詳細な紹介です

 

注射器とポンプメカニズム:注射器はコーティング材料の貯水池として機能する.ポンプメカニズム,通常モーター (ステップパーまたはサーボモーターなど) によって駆動される.制御速度で注射器のポンジを動かすこれは,シリンジから標的表面にコーティング液体の継続的かつ正確な流れを可能にします.
超音波 変換器: 超音波 変換器 は,ピエゾ 電気 材料 で 作られ,電気 エネルギー を 高周波 の 機械 振動 に 変換 し ます.この振動は,システムを通過する時にコーティング液体に伝わります.
コントロールシステム:使用者は注射器ポンプの流量,超音波電力,周波数,コーティングプロセスの持続時間などのさまざまなパラメータを設定および調整することができます.制御システムは,正確で繰り返し動作を保証します.
ノズルまたは配給頭:このコンポーネントは,原子化コーティング材料を基板に導く責任を負います.さまざまな噴霧パターンを達成するために,異なるノズル設計を使用できます.狭いジェットや広角扇風機など.

 

作業原理

連続流体供給:ポンプメカニズムは注射器のポンジを一定の速度で押して,コーティング材料の連続流を供給します.フローレートは,コーティングタスクの特定の要求に応じて正確に制御することができます.薄いフィルムか厚い層か
超音波 原子化: コーティング の 液体 が 超音波 の 振動 が 存在する 地域 を 流れ て 行く と,高周波 の 振動 は 液体 を 微小 な 滴 に 分解 し ます.この原子化 過程 で コーティング 材料 の 微細 な 均一 な 霧 が 形成 さ れ ます.
強化されたコーティングプロパティ: 超音波エネルギーは,液体を原子化するだけでなく,コーティングに追加の効果を持っています.それはコーティング材料の表面張力を減らすことができます.基板に湿る能力を向上させるこれはより良い粘着とより均一なコーティング分布につながります.

 

利点

均一なコーティング厚さ:連続流量と超音波原子化が組み合わせることで,コーティングが基板全体に均等に適用され,一貫したコーティング厚さが得られる.精密な厚さ制御が必要なアプリケーションでは,これは重要です例えばマイクロ電子や光学コーティングなどです
コーティングの欠陥の減少:細かい原子化により,コーティングのストライク,バブル,または不均等な斑点などの欠陥の形成を最小限に抑える.この方法により,より高品質の仕上げと,より優れた性能が得られる..
粘着性の向上:超音波による表面張力の減少とコーティング材料の機械的振動により,基板への粘着性が向上します.この 方法 に よっ て,より 耐久 的 な コーティング が 出来 て,皮 が 剥がれ ない こと や 層 が 剥がれ ない こと が 少なく なり ます.
汎用性: 粘着性のあるポリマー,溶媒,水溶液を含む幅広いコーティング材料を処理できます.これはさまざまな産業と用途に適しています.

申請

エレクトロニクス: 湿気,塵,電気ショックから守るために印刷回路板 (PCB) をコーティングする.また,半導体装置に導電性または隔熱性コーティングを塗装するために使用できます..
光学:レンズ,鏡,光学フィルターに反光,水害,その他の機能性のあるコーティングを塗り,光学性能を向上させる.
医療機器: カテーテル,ステント,その他の医療インプラントを生物互換性のある材料で覆い,生物互換性を高め,血栓症や感染症のリスクを軽減します.
自動車 航空: センサー や 内部 部品 などの 小さい 部品 に 薄い 保護 面 や 装飾 面 を 塗り込み,耐久 性 や 外見 を 向上 する.

 

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