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20khz/1000W 超音波チンの塗装機 浸 soldering 機械 超音波インディウムコーティング

20khz/1000W 超音波チンの塗装機 浸 soldering 機械 超音波インディウムコーティング

起源の場所:

中国

ブランド名:

RPS-SONIC

証明:

CE

モデル番号:

RPS-TX201000

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引金 を 求め て ください
プロダクト細部
頻度:
20KHZ
パワー:
1000W
温度:
<500°C
体重:
15kg
缶詰の容量:
200ml
超音波振動:
発電機,ホーン
対象物質:
金属,スチロール,亜鉛
原則:
超音波
サイズ:
大きいに小さい
スピード:
早く
表面塗装:
滑らか
用具の生命:
長い
タイプ:
加工ツール
使用:
ダイプ溶接,ワイヤリング,超音波インディウムコーティング
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
negotiable
パッケージの詳細
カートンか木箱
受渡し時間
3〜5日
支払条件
T/T、L/C、D/A、D/P
供給の能力
1ヶ月あたりの20sets
製品説明

20khz/600W 超音波 青銅 塗装 ダイプ 溶接 機械

 

超音波のチンの塗装とは何か知っていますか?

超音波スチロールは,超音波エネルギーを用いて金属基板にスチロール層を電圧塗装するために使用される方法である.電圧 塗装 は,電導 器具 に 金属 層 を 敷き詰め て その 外観 を 改善 する プロセス です腐食耐性を与える,または他の特性を向上させる.

超音波チナ塗装の場合,塗装浴には,チナ硫酸またはチナ塩化物などのチナ塩,および塗装プロセスを制御するための他の添加物が含まれます.金属基板通常は銅や鋼のような導電性物質ででき,塗装浴に浸透し,カソードとして作用します.

塗装過程中,超音波エネルギーは塗装浴に導入されます.超音波 は 高周波 の 振動 を 生み出し,基板 の 表面 に 接着 し て いる 亜鉛 層 の 粘着 と 分布 を 強化 する振動は,ガス泡を除去し,基板と塗装溶液との接触を増加させ,より均一で滑らかなチンの層を生み出します.

超音波チンの塗装は,塗装品質の向上,塗装速度の増加,粘着性の向上,孔隙性の低下を含む様々な利点を提供します.電子機器などの産業で一般的に使用されています腐食耐性,溶接性,美学的な魅力のために,チンのコーティングが望まれている.
装置は3つの部分からなる. 缶詰,電気暖房温度制御装置,超音波振動装置. 缶詰は,缶詰を配置し,加熱するために使用される容器である.電気暖房温度制御装置は,スチールポット温度を制御するために使用される装置です.;超音波振動システムは,超音波を生成し送るのに使用されるシステムである.超音波振動システムは,超音波の電力と動作モードを調整することができます.ウルトラソニックツールの頭は,チンの液体に超音波を送信するためにチンのポットの下部にインストールされています.

 

20khz/1000W 超音波チンの塗装機 浸 soldering 機械 超音波インディウムコーティング 0

超音波 青銅 塗装 は,他の 青銅 塗装 方法 と どの よう に 比較 さ れ ます か.

超音波 锡 塗装 は,従来 の 锡 塗装 方法 と 比べ て 幾つ か の 利点 を 提供 し て い ます.以下 に は,比較 の 重要な 点 が 挙げ られ て い ます.

強化された粘着性: 塗装プロセス中に超音波エネルギーの使用は,亜鉛コーティングの基板への粘着性を改善するのに役立ちます.高周波の振動は表面汚染物質の除去を容易にし,基板と塗装溶液との間の表面接触を促進します亜鉛層と基板の間により強い結合が生じる.

改善された分布:超音波エネルギーは基板の表面全体にチンのコーティングをより均一に覆うのに役立ちます.振動は,ガスバブルを削除し,塗装溶液を騒がせにより良い分布と亜鉛層の孔隙性の低下をもたらし,腐食耐性および全体的なコーティング品質を向上させることができます.

超音波エネルギー導入により,チンの塗装過程が加速する.振動により,チンのイオンが基板表面に質量移転が促進される.伝統的な塗装方法と比較して,より速い堆積率を可能にします.生産性やコスト効率の面で有利である可能性があります.

毛穴 が 減少 する: 超音波 の 青銅 塗装 は,青銅 塗装 の 中 に 毛穴 や 穴 が 形成 さ れる こと を 最小 に する こと に 役立ち ます.超音波によって引き起こされる振動は,閉じ込められたガスや不浄物を取り除くのに役立ちますこの小孔度は,腐食耐性向上と溶接性の向上に貢献することができる.

細形塗装:超音波のチンの塗装は,細形や複雑な幾何学を塗装するのに特に有益である.超音波エネルギーによって提供された騒動は,プレートと深層領域に到達するのに役立ちます伝統的な方法では 均一に塗り替えることが 難しいかもしれません

超音波チナ塗装の特異的な利点は,塗装浴の組成,プロセスパラメータ,基板材料,要求されたコーティング特性これらの要因と望ましい結果に基づいて,特定のアプリケーションに異なる塗装方法がより適している可能性があります.

20khz/1000W 超音波チンの塗装機 浸 soldering 機械 超音波インディウムコーティング 1

20khz/1000W 超音波チンの塗装機 浸 soldering 機械 超音波インディウムコーティング 2

超音波のパラメータを 説明できますか?

ポイント                                      パラメータ
頻度 20kHz
12-20um
パワー 1000W
労働力 300W
労働時間 24時間かかる 作業を続ける
コーティング材料 亜鉛,インディアム,アルミニウムおよび他の溶融点が700°C以下の溶接料
溶接材料 銅,ガラス,アルミ,セラミック

超音波 ステン 塗装 は 塗装 品質 や 耐腐蝕 性 に つい て 電気 塗装 と は どの よう に 比較 でき ます か.

超音波スチール塗装と電圧塗装は,金属基板にスチール塗装を堆積する方法ですが,塗装品質と耐腐蝕性によって異なる可能性があります.比較してみましょう:

コーティング品質:
超音波スチール塗装:超音波スチール塗装は,コーティング品質の向上に貢献することができる.超音波エネルギーの使用は,スチールコーティングの基板への粘着力を高めるのに役立ちます.より強い絆を結びつける振動は,鉛層のより均一な分布を達成し,孔隙を軽減し,全体的な表面仕上げを改善するのに役立ちます.

電圧塗装:電圧塗装は高品質のチンコーティングも生産できます.このプロセスは,電流を使用してチンを基板に堆積します.塗装パラメータの正確な制御を可能にする塗装浴の組成,電流密度,その他の要因を適切に制御すれば,電圧塗装によって滑らかで均質で粘着性のあるスチールコーティングが得られる.

耐腐食性:
超音波スチール塗装:超音波スチール塗装は,特にコーティングが密く,孔隙がない場合,良い耐腐蝕性を提供します.超音波 エネルギー に よっ て 達成 さ れ た 強化 さ れ た 粘着 と 減少 し た 孔隙 性 は,腐食 に 対し て 锡 層 の 保護 特性 を 強化 する こと が でき ますしかし,超音波チンの耐腐蝕性は,基板材料,塗装浴の組成,塗装後の処理などの要因に依存する可能性があります.

電気塗装: 電気塗装されたチンのコーティングは,一般的に良い耐腐蝕性を有します.電圧塗装されたチンの層の厚さ,純度,孔隙度が保護特性に影響します.十分な塗装厚さ と よく 制御 さ れ た 塗装 プロセス に よっ て,底辺 の 基板 に 対する 効果的な 腐食 防護 を 提供する 锡 層 を 作り出す こと が でき ます.

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